他收了刀，凑近刃口仔细查看。
一片瓜子仁大小崩口出现在刀刃上。
太脆了。
费特摇了摇头，走回棚子，把刀条顺手扔在一边的废料堆里。
这个厚度不行，看看第二把怎么样。
费特转身拿起二号刀条。
二号的泥层厚了将近二分之一，过渡区也更宽。
他把二号刀条送进炉膛，同样的流程。
等刃口区域烧到亮樱桃红，保温两分钟。
刚才淬火第一把刀，水的温度肯定上升了不少，得控制变量。
他走到水槽前面，把手伸进水里试了试温度。
跟刚才淬火前温度差不太多。
他转身将第二把刀条夹出来。
正面对着水槽。
同样的速度，同样的角度。
垂直入水。
“嗞————”
蒸汽再次翻涌。
费特的眼睛死死盯着水面以下。
同样的先向刃口方向微弯，然后反向。
但这一次，反向弯曲的幅度明显比一号大。
刀身在水里慢慢弓起来，弧度越来越明显。
费特屏住呼吸，数着秒。
慢慢的嗞嗞声小了，气泡少了。
他把刀抽出来。
刀身竟有些左右弯曲的迹象。
费特连忙把刀条杵在地上，轻轻的矫正弯曲的部位。
果然泥厚了，不同位置的均匀度不太好控制。
等了几秒，费特撤去施加在刀身上的力道，眯起一只眼睛查看，刀身还算笔直。
他把刀条平放在砧面上。
一条明显的弧线呈现出来。
从刀尖到龙骨过渡区，弧线流畅，弧度均匀。
费特拿过直尺，把刀条放在平面上两段拉了一条线，量了一下刀背最低点和线的距离。
四分之三英寸。
这个弧度刚好。
他松了口气。
回火，取出，冷却，磨掉氧化层。
这一次，刃文比一号清晰得多。
分界线的位置在镐筋略下方，形状是一道起伏自然的波浪线，高低错落，像远处的山脊轮廓。
刃文以上的刀身区域颜色深沉，以下的刃口区域明亮。
费特用布裹住龙骨，先测柔韧性。
刀尖夹进台钳，双手握柄，缓慢施力。
刀身弯曲。
五度。
十五度。
手掌里的抵抗力均匀、连续，没有出现上个刀胚那种不连续的颤动。
弯到大约四十五度的时候，费特感觉阻力明显增大，刀刃处出现微小的裂纹，但钢材的回馈仍然是弹性的。
他松手。
刀身弹了回来，恢复原状，依旧笔直。
刀背的韧性合格，只是刀刃承受不了这样的弯曲。
费特把刀从台钳上取下来，再次走到废油桶前。
挥刀。
“噔——”
比刚才更大的反震传导到手心。
费特把刀抽出来，检查刃口。
干干净净，没有崩口，没有卷刃，连刚才刀刃出现裂缝的区域也依然坚挺。
他又砍了一刀，比刚才力气更大。
“噔！”
费特举起刀，凑近刃口仔细看了一遍。
刀刃崩开一个米粒大小的小口子，比刚才那把刀条表现好多了。
若不是他先做了弯曲测试，想必连这崩口也不会出现。
他用指甲轻轻弹了一下刀身中段。
“叮——”
一声清亮的颤音从刀身上荡开来，在大棚的铁皮天花板下回响了两三秒才慢慢消散。
费特听着这悦耳的剑鸣，不由自主的笑了。
行了。
这个覆土厚度就对了，只需要再注意一下，让覆土的厚度更均匀就没问题了。
吃完午饭，费特直接走回大棚。
他走到工作台前，拿起大马士革刀条。
两天的活儿。
全压在接下来这一次淬火上了。
他深吸一口气，把刀条放在一旁。
先调泥。
上午调剩的黏土，已经干得开裂了。
费特把旧泥倒掉，重新称量材料。
耐火黏土三份，草木灰一份，磨刀石粉末一份。
加水，搅拌。
这次他搅得更仔细，用手指反复揉捏泥团里的小疙瘩，直到整盆泥的质地完全均匀，没有颗粒感。
稠度跟上午一样后，用干棉布蘸着木炭灰在刀身两面各擦了一遍。
黑色的炭粉附着在粗磨过的钢面上，摸上去涩涩的。
费特开始往刀身上涂泥。
跟涂第二根刀条是同样的流程，同样的厚度，同样的过渡。
只不过更加细致。
右手食指和中指并拢蘸泥，从刀背开始，沿着刀身的长度方向一点一点抹开。
每抹一段就停下来，侧着看一眼泥层的厚度。
涂完刀背，往刃口方向过渡。
全部涂完之后把刀条竖起来，从刀尖方向俯视，检查两面泥层的对称性。
又沿着刀身的长度方向检查了一遍，确认从刀尖到龙骨过渡区，泥层没有厚薄不均的地方。
费特用台钳夹着刀条的龙骨把刀条悬在空中晾干。
大约四十分钟后，泥层干透了。
他特地关掉大棚里所有的灯，以便更准确的判断淬火的温度。
他点燃丙烷气炉，火焰在耐火砖内壁上跳动，成了棚里唯一的光源。
费特用长钳夹住刀条的龙骨端，缓缓送进加长后的炉膛。
刀身完全没入火焰之中。
他蹲在炉口前面，眼睛盯着刃口区域的颜色变化。
直到刀身转变为亮樱桃红，费特稳住进气量，保温。
时间到了，夹出来。
亮樱桃红的刀身在昏暗的棚里像一条发光的蛇。
覆土的区域暗沉，裸露的刃口明亮刺眼。
费特转身面对水槽。
刀身垂直入水。
“嗞————”
蒸汽炸开，白雾翻涌。
二十秒后。
费特把刀从水里抽出来。
刀身也没有往左右偏，弧度非常完美！
费特清理干净刀条表面，把刀条送进炉膛回火，特地延长了回火的时间。
大马士革钢比单钢多了一层变数，两种不同含碳量的钢交替排列，回火时间短了，硬的那层就会来不及释放应力，后面用着用着会出暗伤。