炼铜厂 38%；
铝锌冶炼厂 33%；
氧化铝厂 35%；
电解铝厂 43%；
有色金属加工厂 45%。
我国《有色金属企业总图运输设计规范》规定的建筑系数的最低限值为：
大中型有色金属选矿厂 22%；
小型有色金属选矿厂 20%；
重有色金属冶炼厂 24%；
大型氧化铝厂 22%；
中小型氧化铝厂 21%；
大型电解铝厂 25%；
中小型电解铝厂 27%；
有色金属加工厂 27%。
我国有色金属企业以前设计企业的建筑系数没有包括露天堆场的占地面积，据统计分析的资料表明，该系数一般为2%～5%，我国《有色金属企业总图运输设计规范》新规定的建筑系数计算公式中增加计入了露天堆场所占的面积，所以上述规定的建筑系数还可以提高2%～5%。
—些生产厂矿，实际的建筑系数均高于上述规定的最低限值。例如：金堆城第三选矿厂是28.2%，云南冶炼厂是26%，山西氧化铝厂是33.4%，西南铝加工厂是33.1%。生产使用证明，这样的系数是合适的。因此，今后设计，要达到和超过规范规定的最低限值的建筑系数是不困难的。
据统计，23个选矿厂中，建筑系数低于20%的有13个，占总数的52%；15个冶炼厂中，低于24%的有7个，占总数的47%。且建筑系数相差悬殊，选矿厂中最低的只有13.6%，而大于25%的则有5个，占总数的2l%；冶炼厂中最低的只有11.55%，大于25%的则有8个，占总数的53%。从分析可以得出二点：一是已经有不少工程达到了较高的建筑系数，生产使用是合理可行的；另一方面，某些太低或偏低的工程，除了地形复杂等客观原因外，主要原因是围墙圈得过大，厂内留的空地太多，发展用地多留在厂内等。因此这些工程的建筑系数都是可以提高的。
如果我们过去和今后的设计，都很明确一定要达到和超过规范规定的建筑系数，全国的有色工业建设可为国家节约很多土地。
同时，随着科学技术的发展和总图运输科学布置方法的提高，建筑系数还可以提高。当然不是盲目地追求越高越好，而是要在保证总体合理的前提下，随着总图运输和工业企业设计水平的发展而提高。
二、合并建筑物
合并厂房，集中布置的突出优点是既能实现专业化生产，又适应生产过程的机械化和自动化，有利于减少投资和节约能源，实现建筑施工的工业化，对于节约用地，提高建筑系数的效果就更为显著。国外一个工厂只建一座联合厂房的实例是很多的。我国近年来在这方面也取得了可喜的进展，例如某电器工厂，合并厂房前设计的厂区占地面积为15.7公顷，合并厂房后只占7.4公顷；建筑系数由29%提高到60%。效果十分显著。有些企业设计中逐渐注意到这一问题，取得了一些进展，但还是一个薄弱环节，今后在这方面还得下大气力去实现它。
我国有色金属企业设计中，最宜合并的车间有如下几种类型：
1．生产条件相近、运输方式相同，合并后能共用吊车的车间，如矿山的机车库与机车矿车修理间；中、细碎或粗、中、细碎工段；重有色冶炼厂的精矿、熔剂库及其解冻、干燥、破碎工段，熔炼车间，废热锅炉转炉，阳极工段，鼓风机室和粗粒收尘室等，电解、铸锭与成品库；氧化铝厂烧结法系统的熟料仓、破碎与溶出等工序；电解铝厂的阳极炭块车间煅后焦仓、中碎、配料、混控和成型等工序；加工厂的压延与挤压，制罐车间与坯料仓库等。
2．需要进行热料输送的车间，如火法冶炼系统各种炉子工段。
3．成品库应和最后一个工序相合并，如选矿厂的精矿处理车间与精矿仓；冶炼厂的电解车间与成品库等。
附录4
4．混法生产物料以管道输送的车间，如选矿厂的磨矿、浮选、精矿处理车间；湿法冶炼厂的浸出、过滤、硫酸铜和分级工段等。
5．为主要生产车间服务的辅助性设施应与主要生产车间合并，例如：变电所、整流所、鼓风机室、排风机室等应尽量和所服务的车间合并建筑。
6．为全厂(矿)服务的辅助生产设施本身应尽量合并，如机、电修的各相近工段，各类总仓库等。
7．生活福利行政管理建筑应大合并，如洗澡、更衣、烘干、休息、排班和办公等均应合建生活服务楼。
合并厂房时应该注意：
1．防止二氧化硫、粉尘和辐射热等三害的影响，采取有效的通风防尘措施，在布置时还应注意风向。
2．产生震动和酸雾的车间与其他车间合并时，应消除其影响。
3．保证生产安全，易燃易爆车间不得与其它车间合并。
随着生产工艺、通风防尘等技术水平的不断提高，可以预料，合并厂房的前途将更为宽广。30年前建设的铜官山冶炼厂，就已将配料仓、烧结机、鼓风炉、转炉、鼓风机、排风机和粗粒收尘等大合并在一个厂房内，形成从配料到粗铜成品全部流程均在一个厂房内完成。用地是最省的，其建筑系数达到45%，超过了苏联的指标，只是当时在通风防尘采光等方面的措施没有跟上，致使劳动条件环境保护较差，但从近期建成的贵溪冶炼厂的无烟尘工厂的情况来看，这些问题都是可以解决的。山西氧化铝厂的建筑系数达到33.4%，单产占地面积为1.05平方米每吨，已接近国际占地指标的先进水平。所以合并厂房是必须也是可能逐步扩大范围，向着大合并建联合厂房的目标迈进的。
三、建多层厂房实现工艺立体化布置
建多层厂房是竖向合并厂房的一种特定形式，充分利用空间来扩大生产使用面积，不但可以节约用地，减少土地的开拓投资，配置紧凑，还能改善生产操作和运输条件，利于物料自流。
例如选矿厂中的药剂制备工段配置在主厂房内的二层楼上，就是工艺的立体化布置，既不占地，又实现了药剂自流的例子；过滤机布置在干燥窑或精矿仓的顶上；湿法冶炼厂中的各种槽罐都可配置在其下一工序的楼上。
各种仓库更可以变单层为多层，例如贵溪冶炼厂的总仓库就是五层楼建筑，内设电梯提升物料，使用证明，不但节约了用地，物料倒运也很方便，深受厂方欢迎，长江沿岸码头，建多层仓库则更是普遍做法等。
行政生活福利设施更应集中建多层生活服务楼。在山区，还可以充分利用地形坡度布置多层建筑，例如东川因民矿的仓库依山就势，建成多层，底层从前面开门，二或三层则从后面开门和后山坡的道路联系，等于是一层仓库同样方便。东川各矿的宿舍，特别是单身宿舍，在山坡上建成多层，不同楼层前后开门，直通山坡上不同台阶的道路，居住亦很方便。
四、管线共沟共架
金川选冶厂的主要通道宽度为50米，在通道内直埋管线12条，由于管线之间的距离须1.5～4.5米，因而管线用地宽30米，占60%。
洛阳铜加工厂的主要通道宽度为48米，在通道内直埋管线13条，用地宽32.5米，占68%。