老段神色一正：“说起这事儿，我就要先感谢您给我们找的课题了……”
他一说这件事情，高振东就知道怎么回事儿了。
——热解石墨！
“哈哈，我明白了，是热解石墨的问题？”
老段猛点头：“嗯，对对对！就是这个。这件事情，我们已经打扰俞允成同志很久了，但是做出来的结果，不是那么太令人满意。”
高振东大概是明白了，伸出手来：“结果给我看看。”
俞允成把早就准备好的实验结果递给高振东。
高振东扫了一眼，皱起了眉头。
“样品面积做不大，厚度也不高……嗯，这是个问题。”样品面积做不大，就意味着这玩意没法真正的用起来，最多只能用于研究。
面积小，厚度也做不大，那就算勉强用，能应用的范围都是极窄的。
“密度有点低，意味着孔隙率有些大……”热解石墨是一种多晶碳，但是做得好甚至有接近单晶碳的性能，如此小的密度，自然说不上是合格的多晶碳。
“这个导热率……嘶……”高振东有点震惊，不是数据太好，而是太烂……两个方向上的确是有区别，但是区别完完全全没有高定向热解石墨的性能，高定向热解石墨两个方向上的导热性能，甚至能达到100多倍的差距。
而他们这个明显差得远，甚至不同批次，还有各向同性的情况出现。
“机械性能……算了算了，凑合吧。”这算是高振东唯一没有大力吐槽的地方。
听着高振东的自言自语，不论是老段还是俞允成，都有些不好意思，这玩意实在是有些拿不出手了，也不怪人高总工惊讶成那个样子。
唯一让他们安慰的是，他们做出了相对比较明显的导热性能的各向异性。
这证明人家高总工指的技术路线是没问题的，要说问题，都是自己这边的问题。
“高总，这个……实在是不好意思。对于特定物质的化学气相沉积，我研究还不够深入，拖了段工他们的后腿。”俞允成先把责任往自己身上揽，他就是这么个实在人。
老段的滑溜都是手段，正事儿上面也实在得很：“不不不，这个和老俞没关系，石墨是我们的本行，老俞是用他的新工艺在帮我们，出现这个结果，主要还是我们自己在自己专业方向上的能力不够导致的。”
高振东摆摆手：“这不挺好的么？你们争个啥？”
不是，我们听你满嘴的不满意，这不是心里没底嘛，老段在心里疯狂吐槽。
是了，高总工自己要求高，对我们要求就没那么高了，没毛病，老段又乐呵了起来。
自从建议他们做热解石墨开始，高振东脑袋里就准备了一篇专利和一些相关知识，他想了想，心里大概有了定数。
他抬头看向俞允成：“问题我们一项一项解决，老俞，你们这个热解温度，是不是没超过1000℃？”
老段悬着的心放下了一大半，“一项一项”，那说明高总工在这方面看出来的问题很多，而且都有能力在一定程度上解决。
但是俞允成眼睛都瞪圆了，果然，果然啊。
高总工对自己提出的每一项技术，都心里有数，居然看看检验报告就能知道自己的制备细节。
“是的，950℃，我分析过，这个温度应该足够碳氢气体里的碳热解了。”化学气相沉积是俞允成在研究，在这方面，工艺上明显他的决定权比老段他们高。
高振东呵呵呵的笑了起来：“那你们有没有觉得这个‘热解石墨’的密度有点低，甚至还赶不上老段他们的焙烧石墨？”
嗯？
“高总工，你的意思是，热解温度低了？”
高振东点点头：“是的，950℃倒是也会热解，但是热解沉积的结果，不是热解石墨，而是另外一种东西——热解碳。”
“糟了！”俞允成自己都叫出声来，单质碳这玩意的确是比较扯淡的一个东西，能软能硬，而且在一定条件下，软硬状态还能转化，所以不同的条件下，制备单质碳的结果，也是大相径庭。
“那我们提高温度？”原因找到了，问题就很容易解决。
“嗯，至少1400℃以上，你们要做好2000℃左右的可能性。”
“明白了。”这好办，不就是把基板烧到2000℃嘛，好说好说，B型热电偶甚至能直接控制其中的部分区段，再高一点，也有的是办法。
但是高振东下一句话就让他知道了什么是从头就是有问题的。
“你们是采用的直接加热基板的方法？”高振东笑道。
基板，可以看作是用来沉积热解石墨的地基。
“嗯，是的。高总，您怎么知道？”直接加热用于沉积的基板，是一种最为简便的加热方法，直接上电加热都行。
但是作为无数种加热方法中的一种，高总工居然能在不看任何工艺文件的情况下，一口就猜中自己这边用的什么方法，如果不是实在不靠谱，他们甚至要怀疑高总工天天监视他们来着。
高振东点点头：“问题很大，这种方法做做试验还行，想用来大量生产是不行的。就这么点大小和厚度，就能猜到你用的是这种办法，沉积的热解石墨也好热解碳也好，你猜猜他们会不会阻碍热量的传导，随着沉积层厚度的增加，影响热解石墨的沉积？”
他笑着又补了一个最重要的证据：“而且从各向异性越明显的样品厚度越薄来看，这其实是非常明显的。”
高振东一语惊醒梦中人，俞允成拍了拍脑袋：“哎呀！对啊，这东西如果做得好，能呈现导热的各向异性的话，那越是各向异性好，向样品表面的导热就越差，就越是影响热解形成沉积层！难怪越是有各向异性的越薄！哎呀呀！这么明显的提示，我居然没发现！”
此时他对高振东的佩服，已经到了无法言表的程度。
这一幕把一旁的老段看得一愣一愣的，早就知道高总工厉害，但是没想到居然如此惊人！
“高总工，那要用什么东西来加热？”直接问答案！
高振东对俞允成道：“我们是十七机部的，有个东西你应该用得很多——中频感应炉。这东西只要反应容器设计得当，加热效果比起直接加热基板来，可要好得多。”
“啊？中频感应炉，那玩意不是炼钢铁的么？”
高振东一副“对啊，就是啊”的表情：“对啊，可是用在这里，炼炼碳也是很好的，哈哈哈。”
工具嘛，只要合适，那就都能用。
“对对对，这个好这个好，能够很好的把反应容器里的气体均匀加热到比较一致的温度，而且不受沉积物的影响，能获得大尺寸产品。”
就这么一点点加热工具和方式的改进，就一下子解决了直接加热基板的方式，无法获得大面积、大厚度产品的问题。
第1072章 搭上后半辈子也要干！
老段心里高兴得很，高总工果然说到做到，说一项项解决，那就真是一项项给你解决得利利落落。
但是俞允成却是知道，自己这个工艺可能问题还不少。
刚才高总工的确是光看样品检验报告就看出了不少问题，但是有些问题，肯定是光看报告看不出来的。
“高总，你看这样，我把整个工艺给你汇报一下，你给我指点指点？”
高振东点头称是：“行，你说。我倒是真的对你们的工艺比较有兴趣。”
他手上有专利文件，细节可能没有，但是大方向绝对没问题，相信俞允成他们拿着大方向是能搞出成果的。
俞允成拿出早就准备好的工艺文件，翻开给高振东看，一边翻，一边仔细的讲解每一步的具体操作、参数，以及自己设计工艺时的想法。
果然，他很快就收获了一大堆细节。
“……碳氢气体最好是甲烷、乙烷、丙烷，载气用氮气，和碳氢气体的比例控制在甲烷：氮气为1:2……”
“你们的预处理液是什么？”
“乙醇。”
“改一改，预处理液成分加上两种东西，甲基三氯硅烷、三乙醇胺，和乙醇的比例为0.5:1:20，石墨基材的浸泡时间为半小时到40分钟。”
高振东没有解释原因，他也很难解释原因，反正我建议就是这样了，你先照着做就行。
俞允成也没问，高总工想说他会说，不说也必定有原因，先照着做就是了，至于原因，如果结果理想的话，根据结果和操作方式，自己去反推原因也相对比较简单。
“高总工，就这么简单？就能得到热解石墨了？”
高振东点点头：“是的，这样就能得到热解石墨，但是不是最好的热解石墨，定向度不是最高的。”
不论是俞允成还是老段，听高振东说定向度就知道是怎么回事了，这东西要的就是定向性能，各向异性嘛，高定向度是为了什么听听名字就知道。
不过高振东的话，却像是给他们打了一针强心针，高总工这么说，必定有想法！
“高总工，怎么才能进一步提高定向度？”老段很是有兴趣，如果说刚才高振东的制导，主要集中在CVD工艺上，老俞对此兴趣最高、专业最对口的话，那高振东现在说的东西，就是和他自己密切相关的。
各向异性的石墨，用处可能不只是这么一点点。
高振东指了指南北两个方向：“磁场、热处理退火！”
说实话，这两个建议把其他同志都给整不会了。
如果说磁场还能勉强想得通的话，那退火这种在他们看来只和打铁有关的处理技术，实在是想不到和石墨这玩意有什么关系。
看见他们一脸迷茫的样子，高振东笑了：“是不是觉得退火好像和热解石墨这东西完全不搭？”
“对啊对啊，我们搞了这么多年石墨，也实在是没想过和你们十七机部的冶金热处理技术有什么关系啊。”老段摸摸脑袋，这玩意实在是想不到。
别说他了，就连出身十七机部的俞允成同样是一脸懵逼的样子，这玩意还能这么融会贯通的？
没想到高振东点点头：“你们有没有想过，热处理实际上就是对金属的结晶状态进行调整，而热解石墨，本身就是碳的一种结晶状态？热处理对金属能有作用，其实其深层的原因是对结晶态物质起效，石墨结晶就不是结晶了？”
这么说，好像也说得过去？
老段虽然以前搞石墨都是焙烧，但是对于碳的结晶态并非一无所知，而对于俞允成来说，就更是熟悉了。
拉硅单晶这些同样有热处理步骤，对于他来说，这件事情还是比较容易想通的。
“那具体怎么做，高总你有没有方案啊？”老段拿出一副“一事不烦二主”的样子。
高振东道：“你们可以多做几组试验，热解温度1500℃~2000℃，在热解石墨样品沉积到所需厚度后开始降温，降温到700℃~750℃时，将样品放入磁场强度100~150高斯，磁场频率120~150Hz的磁场内进行磁场化，等样品降温到100℃~150℃的时候取出来。”
“这就完成了？”老段有些急，这听起来好像难度不大，就是这个磁场强度有点高，需要花一点心思，好在有电磁铁，问题也应该不大，大不了大力出奇迹，100~150高斯大概是10~15毫特斯拉（mT），问题不大。
俞允成却是笑了起来：“肯定没完，这一步里面没有热处理步骤，全是磁，没有热。”
这方面他比老段要熟悉，所以一听就明白还没完事儿。
“对，等降温到刚才说的温度之后，你们把样品从磁场里拿出来，裁切成合适大小，放到温度2400℃~3500℃、压力10~50MP高温高压环境里热处理，处理时用氩气保护，处理时间60~120分钟。这一步才是热处理退火。”
高振东说得非常详细，虽然给定的有一定范围，但是范围的上下界非常明确，对于俞允成他们来说几乎是在这个上下界内挑上下界，再加上几个典型区间值，就能很好的掌握相关规律，有点做正交试验的感觉。
“高总，这样处理下来，能得到什么样的产品？”老段实在是心里痒得厉害，高总工说得这么头头是道，想来结果他应该很清楚吧。
高振东想了想，还真得给他们一个明确的范围，要不然他们拿到一个稍微好一点的结果就以为成功了，浪费了整套工艺的潜力那可就白瞎了。
得给他们一个目标。
“嗯……这么说吧，我理论初步估计啊，两个方向上的导热性能，至少能有上百倍的差距。”
“多少？”*2。
高振东这话把俞允成和段工都给震惊了，上百倍？初听起来简直就是天方夜谭，要知道对于某种材料蜡虫航说在一个方向上的导热性能是有上限的，如此巨大的差值，只能意味着一件事。
——那就是在另外一个方向上的导热性能极小，几乎可以说是绝热的程度！
“100倍以上！”高振东再次重复了一次这个数据。
“而且这种石墨的定向性能和其他性能都是很好的，我估计能接近单晶石墨的程度。”高振东再次放出了一个大炸弹。
“真的？”老段眼珠子都瞪圆了，那不得不好好整一整了。
高振东点了点头：“你们做出来就知道了，当然，这是我理论上的分析，具体的要你们做出来才知道，但是我估计相差不会太多。”
至于基于什么理论，怎么分析的，高振东没说，人家也不好问。
单晶石墨的特性，在很多地方都有用途，但是制备不易。一种能接近单晶石墨的多晶石墨，对于东北碳研院的老段来说，无论放到什么高度都不足以完全形容。
“高总，这东西就算是短时间成功不了，我老段把后半辈子都搭进去，也一定要搞出来！绝不让你的研究浪费了！”
这个时候，段工比起只是得到了CVD工艺改进建议、在CVD工艺上有了更深的领悟的俞允成来说，激动多了。
高振东笑道：“不至于不至于，如果发现有错误，及时调整方向也是必要的。”